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October 20, 2021
Dans l'opération réelle du joint bridé, la relaxation de force de boulon est inévitable, et la force de boulon du serrage initial chutera toujours avec du temps. Particulièrement pour des joints bridés dans des conditions à hautes températures et graves de cycle, après 10000 heures d'opération, la perte de charge de boulon dépasse souvent 50%, et l'atténue avec la prorogation de délai et l'augmentation de la température.
Quand la bride et le boulon sont faits de différents matériaux, particulièrement quand la bride est faite d'acier au carbone et le boulon est fait d'acier inoxydable, en raison des différents coefficients de dilatation thermique des matériaux de boulon et de bride, après que le dispositif soit chauffé, quand l'expansion de la bride est inférieure cela du boulon, après que la déformation soit coordonnée, l'élongation de boulon est réduite, qui mène à la relaxation de la force de boulon, qui peut mener à la fuite du joint bridé. Par conséquent, quand les joints bridés à hautes températures de bride d'équipement et de tuyau, particulièrement les coefficients de dilatation thermique de matériaux de bride et de boulon sont différents, faites les coefficients de dilatation thermique des deux matériaux aussi étroitement comme possible.
La force mécanique de 304 et 316 aciers inoxydables austénitiques est basse. La limite conventionnelle d'élasticité de température ambiante de 304 est seulement 205mpa et 316 est seulement 210mpa. Par conséquent, afin d'améliorer l'anti relaxation et l'anti capacité de fatigue des boulons, des mesures d'améliorer la force de boulon d'installation doivent être prises. De cette façon, il est nécessaire d'améliorer la catégorie de force des matériaux de boulon et d'adopter les matériaux de haute résistance ou moyens de boulon d'acier allié de force. Évidemment, excepté la fonte, la bride non métallique ou le joint en caoutchouc, pour les garnitures semi-métalliques et en métal avec l'effort à haute pression de bride ou de garniture de catégorie, les boulons des matériaux à faible effectif tels que 304 et 316 ne peuvent pas répondre aux exigences de cachetage dues à la force de boulon insuffisante.
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