Quelles sont les propriétés mécaniques des matériaux en métal ?

Les propriétés mécaniques des matériaux capillaires en métal se rapportent au comportement des matériaux en métal sous le chargement externe ou sous l'action combinée de la charge et des facteurs environnementaux (la température, milieu et taux de chargement).

Des propriétés mécaniques en métal commun sont montrées dans la table ci-dessous :

Index de force

La force se rapporte à la capacité d'un matériel de résister à la déformation et à la fracture en plastique.

1. Limite conventionnelle d'élasticité

Force de tension de l'échantillon au rendement

2. Résistance à la traction

La contrainte de traction maximum que le spécimen supporte avant la rupture reflète la résistance du matériel à la déformation uniforme maximum.

Il est employé souvent en tant que la base pour la sélection matérielle et conception des matériaux fragiles.

Index de plasticité

La plasticité est la capacité d'un matériel de produire la déformation en plastique sans dommages sous la charge statique.

1. Élongation après fracture

Le pourcentage de l'élongation de la longueur de mesure après que l'échantillon soit cassé à la longueur originale de mesure.

2. Striction

Le pourcentage de la réduction maximum de la section transversale au point de rétrécissement et de la section transversale originale de l'échantillon après interruption.

Index d'élasticité

Rigidité : La capacité d'un matériel de résister à la déformation élastique sous l'effort.

Index mécaniques importants de représentation de la sélection matérielle de mécanisme et de composant :

►La poutre de grue aura la rigidité suffisante, autrement elle causera la vibration due au débattement excessif quand soulevant les objets lourds.

►L'axe de machine-outil et de presse, le lit et l'établi ont des conditions pour que la rigidité assure traiter l'exactitude.

►Les composantes principales du moteur à combustion interne, de la centrifugeuse et du compresseur auront la rigidité suffisante pour empêcher la vibration.

Dureté

La capacité de la surface locale des matériaux de résister à la déformation et à l'échec en plastique.

C'est un index pour mesurer le degré doux et dur de matériaux, et sa signification physique est liée à la méthode d'essai.

Méthodes d'essai de dureté : Dureté Brinell, dureté de Rockwell, dureté de Vickers, dureté de rivage, dureté de Leeb, dureté de Mohs

Dureté de fracture

Mécanique de fracture : sur les lieux d'identifier l'existence des fissures macroscopiques dans les pièces, de divers nouveaux paramètres mécaniques de propagation des fissures sont établis, et les critères de fracture et la dureté matérielle de fracture du corps criqué sont proposés.

Fatigue

Phénomène de fatigue :

Le phénomène de fracture des pièces ou des composants en métal provoqués par des dommages accumulés sous l'action à long terme de l'effort et de la contrainte variables.

Caractéristiques de fatigue :

(1) la fatigue est une fracture retardée par répétition de bas-effort, et l'effort de fracture est souvent inférieur à la résistance à la traction matérielle, même la limite conventionnelle d'élasticité ;

(2) la fatigue est une fracture fragile et soudaine, et il n'y aura aucun signe évident de déformation avant la fracture, qui est très dangereuse ;

(3) la fatigue est très sensible pour entailler, fente et défaut structurel, et a la sélectivité élevée.