Comment la soudure va-t-elle ? La radiographie vous indique

L'essai radiographique (droite), également connu sous le nom de radiographie industrielle, est une discipline critique dans le domaine de l'essai non destructif. Son application primaire est de détecter des défauts géométriques macroscopiques dans des objets. Selon des caractéristiques spécifiques, la droite peut être classifiée dans de diverses méthodes, telles que la tomodensitométrie (X-CT), la radiographie d'ordinateur (CR), et la radiographie conventionnelle.

La radiographie conventionnelle, utilisant des rayons X produits par un tube à rayon X ou des rayons gamma d'un isotope radioactif pour pénétrer l'objet, est une méthode d'essai non destructive généralement appliquée qui emploie le film comme support d'enregistrement. C'est la technique la plus fondamentale et intensivement la plus utilisée dans l'essai radiographique et constitue une part significative de formation professionnelle dans ce domaine.

Principe de radiographie conventionnelle

Les rayons X ou les rayons gamma, capables de pénétrer les matériaux qui sont opaques à l'oeil nu, exposent le film utilisé aux informations sur les enregistrements. Semblable à la lumière ordinaire, ces rayons font produire l'halogénure d'argent dans la couche d'émulsion du film une image latente. Comme matériaux avec différentes densités absorbez les rayons X jusqu'aux degrés variables, l'énergie des rayons X atteignant différentes parties du film diffère. Cette disparité dans l'énergie crée des variations dans la densité du film développé, permettant l'identification des défauts par les différences dans l'obscurité.

Quand les rayons X traversent un objet, l'intensité de transmission diffère entre les régions défectueuses et saines. En conséquence, les variations correspondantes de l'obscurité apparaissent sur le film. En observant le film développé, les inspecteurs radiographiques peuvent identifier l'emplacement et la nature des défauts basés sur les différences dans l'obscurité.

Cette méthode convient à inspecter les joints soudés suivre de diverses méthodes de soudure par fusion en structures métalliques. Elle peut également être employée pour examiner les composants en acier de fonte et, dans des cas particuliers, pour détecter des soudures d'angle ou d'autres composants structurels complexes.

Avantages et limitations de radiographie conventionnelle

Les avantages de la radiographie conventionnelle incluent :

Visualisation des défauts : La radiographie conventionnelle utilise le film comme support d'enregistrement, permettant pour l'identification précise des caractéristiques, de la quantité, de la taille, et de l'emplacement de défaut par l'observation de film.

Taux élevé de détection pour des défauts avec des variations locales d'épaisseur : Elle a un taux élevé de détection pour des défauts tels que des inclusions de porosité et de scories.

Capable de détecter des dimensions de longueur et de largeur au millimètre et aux niveaux submillimétriques, respectivement, ou même plus petit, avec pratiquement aucune limite inférieure d'épaisseur pour la détection.

Applicable à un large éventail de matériaux, y compris en acier, titanique, de cuivre, et l'aluminium. La méthode est efficace indépendamment de la forme de spécimen ou de l'aspérité, et elle est inchangée par grosseur du grain matériel.

Les limitations de la radiographie conventionnelle incluent :

La détection des défauts de type fente est affectée par l'angle de la pénétration, et elle ne peut pas détecter les défauts sur couche mince dans la direction du rayonnement perpendiculaire, tel que le décollement dans des plaques d'acier.

La limite supérieure de l'épaisseur qui peut être inspectée est déterminée par la puissance pénétrante du rayonnement.

La radiographie conventionnelle a des coûts relativement élevés d'inspection et des vitesses de essai plus lentes.

Le rayonnement pose des risques sanitaires, rendant nécessaire l'exécution des mesures de sauvegarde.

En conclusion, l'essai radiographique (droite) joue un rôle essentiel dans la production soudée de tuyau. En utilisant la radiographie conventionnelle, les fabricants peuvent exactement détecter et évaluer des défauts dans les tuyaux, assurant la qualité et la sécurité des produits finis. En dépit de certaines limitations et de considérations de sécurité, la radiographie conventionnelle reste une méthode d'essai non destructive très utilisée et efficace dans l'industrie.