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Le NDT le plus très utilisé : Essai radiographique

April 29, 2022

Dernières nouvelles de l'entreprise Le NDT le plus très utilisé : Essai radiographique

Essai radiographique (droite). La radiographie (droite) est une méthode d'essai non destructif qui emploie le rayon X ou le gris pour pénétrer le morceau et le film d'essai comme équipement pour des informations sur les enregistrements. Cette méthode est la méthode d'essai non destructive la plus fondamentale et la plus très utilisée.

 

Principe de la méthode radiographique d'inspection :

Le rayon peut pénétrer le matériel qui ne peut pas être pénétré par l'oeil nu pour rendre le film sensible. Quand le rayon X ou le r-Ray irradie le film, comme la lumière ordinaire, elle peut préparer l'halogénure d'argent dans la couche d'émulsion de film produire une image latente. En raison du coefficient d'absorption différent de raies par des substances avec différentes densités, l'énergie de rayon irradiant toutes les parties du film sera également différente, ainsi les défauts peuvent être jugés selon la différence de noirceur de toutes les parties du film négatif après le traitement de chambre noire.

 

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Caractéristiques de radiographie :

a. L'image visuelle des défauts peut être obtenue, qui est qualitative et précise, et la quantification de la longueur, de la largeur et de la taille est également précise ;

b. Les résultats d'essai sont directement enregistrés et peuvent être gardés pendant longtemps ;

c. Le taux de détection de défauts volumétriques (la porosité, inclusion de scories, inclusion de tungstène, brûlent, dégagement, perle de soudure, puits, etc.) est très haut. Pour les défauts de secteur (pénétration inachevée, fusion inachevée, fente, etc.), si l'angle de caméra n'est pas approprié, il est facile de manquer l'inspection ;

d. Il convient pour inspecter les objets minces plutôt que profondément les objets, parce que l'inspection des objets épais exige l'équipement de grande énergie de rayon, et sa sensibilité d'inspection diminueront avec l'augmentation de l'épaisseur ;

e. Il convient pour inspecter des soudures bout à bout, mais des soudures d'angle, des plats, des barres, des pièces forgéees, etc. ;

f. Il est difficile de déterminer la position et la taille (taille) du défaut dans la direction d'épaisseur de l'objet ;

g. Détection élevée coûtée et à basse vitesse ;

 

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Généralement la droite est caractérisée par une caractérisation plus précise, images visuelles pour la conservation à long terme, coût global relativement élevé, et le rayonnement est néfaste au corps humain, ainsi la vitesse d'inspection sera lente.

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